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專注條碼技術(shù)19年
條碼系統(tǒng)應(yīng)用集成服務(wù)提供商
伸銘電子(東莞)有限公司
銘精密工業(yè)股份有限公司成立了於1981年以生產(chǎn)音響、DC電源插頭、通信插頭起一家,發(fā)展至今涵蓋子連接器等相關(guān)產(chǎn)品。順利應(yīng)科技產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和日對激增的市場需求,於1990年在中國大陸深圳設(shè)立生產(chǎn)營業(yè)廳,并全力推動節(jié)能、綠化等環(huán)境保護,創(chuàng)造出公司可持續(xù)經(jīng)營之目標。
伸銘工作團隊有接近30年之生產(chǎn)工作經(jīng)驗,充分將用專業(yè)技術(shù),建立起多元化的產(chǎn)品組合開發(fā)與擴展
公司為產(chǎn)品有:影音系列、DC系列、連接器、轉(zhuǎn)接頭、沖壓五金件、車床五金件、塑膠射出件等等。
易飛條碼ERP應(yīng)用范圍:
基本及管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、銷售、采購、品質(zhì)、LRP計劃、工單委外、模具、應(yīng)收應(yīng)付、總賬、固定資產(chǎn)、自動分錄、成本、自定義報表、倉庫和生產(chǎn)條碼應(yīng)用實施后(改善)
企業(yè)需求 | 實施前(問題) | 實施后(改善) |
編碼管理 BOM | 編碼不完整。 | 重新討論編碼和BOM分階。 編碼和BOM審核進入工作流管理宣貫和發(fā)布。針對水口料專門進行編碼規(guī)劃。 |
水口料管理 | 沒有進行行之有效的管理 | 從進和出兩個方面,結(jié)合生產(chǎn)、倉庫實際狀況,以及志源管理水平,制定水口料的管理方法。 |
訂單管理 | 無法錄入網(wǎng)上訂單。 | 接口極大減少了工作量,使得變化及時響應(yīng)。 跟單方便迅速。 |
車間管理 物料管理 | 缺領(lǐng)、超領(lǐng)、挪料、超入現(xiàn)象嚴重。 | 通過逐步嚴格的管理,規(guī)范了生產(chǎn)運作過程中的物料管理。按工單結(jié)案管通過嚴格領(lǐng)料控制,減少物料浪費。 通過生產(chǎn)入庫控制,減少多產(chǎn)出產(chǎn)品的浪費。 |
減少人員 | 5人錄入生產(chǎn)日報,第2天 14:00看到生產(chǎn)進度,4人錄入出入庫單據(jù)。 | 生產(chǎn)日報由現(xiàn)場作業(yè)人員完成,工單完工或交班時完成數(shù)據(jù)錄入。 |
進銷存效
率提升停工待料時間減少5~35%
減少庫存積壓10~35%,提高資金周轉(zhuǎn)率0.5~1.5倍
生產(chǎn)勞動率提升
降低管理、生產(chǎn)成本10~30%左右
生產(chǎn)能力提高15~35%
財務(wù)業(yè)務(wù)一體化
建立業(yè)務(wù)財務(wù)一體化系統(tǒng),形成資金的統(tǒng)一、嚴格管理
降低呆帳壞帳5~30%左右
接單能力提升
提高市場占有率,增加銷售額5~25%左右
信息化上線整體效益
規(guī)范了BOM資料與物料數(shù)據(jù)
規(guī)范模具與設(shè)備管理。
提高設(shè)備生產(chǎn)效率,降低設(shè)備投資。
加強生產(chǎn)制程的追蹤和管理,提高準時交貨率,縮短交貨周期。
加強員工績效考核,簡化計件、計時等多形式的薪資管理。
加強制程品質(zhì)參數(shù)控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
加強成本管理,減少各種生產(chǎn)異常發(fā)生的頻率和損失程度,提高企業(yè)利潤。
自動提供各種生產(chǎn)統(tǒng)計報表,為管理者提供效率改善分析工具。
提高制造現(xiàn)場操作的可見度與管理的透明度。
提高數(shù)據(jù)收集效率和準確度,提高關(guān)鍵作業(yè)自動化管理,減少人力物力投入。
提高客戶滿意度,提升企業(yè)形象。